Boston (ots) –

Quelle: (ots/6 River Systems)

Das amerikanische Logistik-Start-up 6 River Systems führt den
mobilen kollaborativen Kommissionierroboter Chuck in den europäischen
Markt ein. Die KI-gesteuerte Lösung unterstützt Kommissionierer
dabei, schneller und genauer zu arbeiten. Im Vergleich zu manuell
bedienten Kommissionierwagen steigert Chuck die Kommissionierraten um
200 bis 300 Prozent. Chuck lässt sich innerhalb eines Monats in jedes
Lager integrieren. Nach der Inbetriebnahme können weitere Chucks
flexibel hinzugefügt oder für saisonale Spitzen kurzfristig
angemietet werden. Deshalb ist die Lösung des US-Start-ups eine
interessante, kosteneffiziente Alternative zur klassischen
Lagerautomation.

Quelle: (ots/6 River Systems)

Chuck wurde von ehemaligen Führungskräften der Kiva Systems (heute
Amazon Robotics) entwickelt und ist der weltweit einzige mobile
kollaborative Roboter, der die Kommissionierer durch ihre Arbeit
führt. Der Fulfillment-Cobot überzeugt zudem mit der größten
Tragfähigkeit am Markt und einem konfigurierbaren Setup, das
unterschiedlichste Stock Keeping Unit (SKUs) unterstützt. Er lässt
sich schnell in jede Lagerumgebung integrieren – laut
Herstellerversprechen in weniger als einem Monat.

Quelle: (ots/6 River Systems)

Damit bietet 6 River Systems eine intelligente und
anpassungsfähige Alternative zur traditionellen Lagerautomatisierung,
die in der Regel komplex und finanziell riskant ist sowie hohe
Planungs-, Installations- und Wartungskosten verursacht. Mit Chuck
erhalten Logistiker eine flexible Automatisierungslösung, die keine
zusätzliche Infrastruktur erfordert und mit jedem WMS kompatibel ist.

Quelle: (ots/6 River Systems)

So funktioniert Chuck

Die 6 River Systems-Lösung eliminiert lange Wege zwischen der Be-
und Entladezone, reduziert Wege in den Gängen und beschleunigt so die
Kommissionierarbeiten für das Personal. Das System besteht aus den
mobilen Robotern (Chucks) und einer cloudbasierten Software. Das
Ergebnis: Eine Flotte von Cobots hilft den Mitarbeitern dabei, die
drei wichtigsten Lagerprozesse zu optimieren: Vorbereiten,
Kommissionieren und Entladen.

Vorbereiten – Chuck kommuniziert mit der Software und fasst die
Bestellungen intelligent in Gruppen zusammen. Unnötige Schritte
werden so vermieden, wodurch sich die Produktivität maximieren lässt.
Ein Arbeiter stellt Kartons oder Versandbehälter auf einen Chuck.
Danach fährt Chuck selbstständig zu einem festgelegten Startpunkt im
Kommissionierbereich, an dem ihn der Kommissionierer übernimmt.

Kommissionieren – nachdem sich der Picker angemeldet hat, führt
ihn Chuck durch eine Gruppe von Aufgaben (Einlagern, Kommissionieren,
Zählen, Nachschub und Sortieren). Der Cobot zeigt dem Mitarbeiter
alle wichtigen Daten wie Artikelbild, Beschreibung, Menge und
Standort auf einem tabletgroßen Display an. Ein eingebauter Scanner
erfasst alle Produktinformationen, einschließlich der
Echtzeitvalidierung von Chargen- und Seriennummer.

Entladen – ist Chuck vollständig beladen, informiert er den
Kommissionierer darüber, wo er den nächsten leeren Cobot findet.
Danach fährt er autonom zum nächsten Ziel. Das Ziel kann der
Entladebereich, eine weitere Kommissionierzone oder ein Sonderbereich
sein, in dem fehlerhafte Aufträge korrigiert werden. Nachdem ein
Mitarbeiter den Roboter entladen hat, kehrt Chuck zur
Vorbereitungsstation zurück. Anschließend beginnt ein neuer Zyklus.

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Quelle: https://www.presseportal.de/pm/133139/4141853